◎本報記者 趙漢斌 通訊員 儂繼嫣

　　近日，云南鋁業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“云鋁股份”）市值突破1000億元?！罢恰G色’與‘無(wú)廢’的理念，驅動(dòng)企業(yè)轉向精細化管理，開(kāi)辟了新的發(fā)展路徑?！惫军h委書(shū)記、董事長(cháng)張得教接受科技日報記者采訪(fǎng)時(shí)說(shuō)。

　　長(cháng)期以來(lái)，煉鋁企業(yè)產(chǎn)生的廢料多。這些廢料不但污染環(huán)境，還要額外花錢(qián)處理，成為企業(yè)的沉重“包袱”。近年來(lái)，該公司推進(jìn)固廢治理，將這些“包袱”變成了“財富”。

　　記者了解到，云鋁股份已建立危險廢物全鏈條監管體系，10家試點(diǎn)企業(yè)均建成物聯(lián)網(wǎng)系統，實(shí)現固廢全生命周期信息化管理，危險廢物規范化評估100%達標。同時(shí)，云鋁股份自主研發(fā)含氟廢水電絮凝脫氟技術(shù)，建成國內鋁行業(yè)首套“超細液滴濕法脫硫技術(shù)”系統，攻克多項環(huán)保難題，讓精益管理與綠色發(fā)展同頻共振。如今，云鋁股份已創(chuàng )建1個(gè)國家級綠色供應鏈企業(yè)、7家國家級綠色工廠(chǎng)和1座省級綠色礦山，10家試點(diǎn)企業(yè)全部投保環(huán)境污染責任保險，固體廢物無(wú)害化、減量化和資源化指標達到行業(yè)領(lǐng)先水平，并成為同行業(yè)和云南省第一家“無(wú)廢集團”建設試點(diǎn)企業(yè)。

　　不僅云鋁股份為“包袱”變“財富”采取了一系列措施，其子公司也為此研發(fā)了多項技術(shù)。

　　殘陽(yáng)極是鋁電解精煉的殘余部分。在云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司電解生產(chǎn)中心，殘陽(yáng)極回收有了新方法?！拔覀冏灾餮邪l(fā)了在線(xiàn)式殘陽(yáng)極底部自動(dòng)清理裝置，實(shí)現集成協(xié)同控制及全過(guò)程自動(dòng)化運行；同時(shí)，優(yōu)化甩鏈機鏈條分布軌跡、升級噴吹系統結構與性能，大幅降低殘陽(yáng)極內雜質(zhì)，將達標殘陽(yáng)極轉運至陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行再利用?！痹撝行母苯?jīng)理王紅波算了一筆賬，“每利用1噸殘陽(yáng)極，可節約生產(chǎn)成本約1700元”。

　　大修渣、炭渣及鋁灰是電解鋁行業(yè)典型危險廢物，被列入國家危險廢物名錄。云南云鋁潤鑫鋁業(yè)有限公司近年來(lái)實(shí)現固廢處理突破。該公司工程師陳本松說(shuō)：“我們建成大修渣、炭渣協(xié)同無(wú)害化生產(chǎn)線(xiàn)，既解決處置難題，還攻克了大修渣、炭渣提鋰技術(shù)，實(shí)現二次資源高值化利用，技術(shù)創(chuàng )新讓昔日廢渣變身‘寶貝’?！?/p>

　　云南文山鋁業(yè)有限公司則研發(fā)并建成國內首條鋁灰資源化利用生產(chǎn)線(xiàn)，采用兩段法工藝回收鋁資源，協(xié)同處理氧化鋁系統雜質(zhì)，實(shí)現有害氣體安全利用。該公司技術(shù)員鄭歡介紹，這既獲得了可觀(guān)效益，又為夯實(shí)國家戰略?xún)渥鞒鲐暙I。